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深海一号潜艇云端训练（基地过年，过年新气象） 记者 董泽言、宋飞 “我叫谭军兵，同事们也叫我‘深海医生’。”迎着南海的晨光，记者在“深海一号”作业平台上见到了中海油海南公司“深海一号”气田潜艇主管唐俊兵先生。他微笑着介绍自己。你在治疗谁？ “我的诊疗目标隐藏在海底，深度1500米。”工作12年的唐军兵通过数据分析为海底生产系统“把脉”。看完监控录像，收拾好行李，穿上工作服，记者跟随谭俊斌来到了系泊系统。 “这么巨大的动物怎么能在海洋里保持稳定呢？” “埃诺？”记者站在5万吨、40层的深海平台上问道。 “一切都取决于o“就在这16根‘固定海针’上。”唐军兵摸着粗大的锚链。在海底，每根系泊缆都承受着300吨到400吨的恒定拉力。一端固定着插在海底60多米处的锚桩，另一端连接着半潜式平台，从四个侧面将平台牢牢地稳定在海面上。过去，需要进口坚固、耐腐蚀的系泊缆。 “相关设备全部国产”，2022年4月，习近平总书记在连接“深海一号”作业平台时强调，“我们将利用国产设备开发油气，提高能源自给率，保障能源安全。”这是一件具有战略意义的事情。”“光是配方就调整了上百次。”唐俊兵说，为了替代进口产品，研发团队反复进行dly测试了材料的耐腐蚀性和拉伸强度。国产系泊缆已在深海一号上稳定运行数年。唐俊兵带领记者参观系泊系统。 “我的重要任务之一就是每天对来自深海的仪器数据进行比对。”唐俊兵说。由于环境的特殊性，水合物“冰塞”现象在水下​​“交通”中时常发生。唐俊兵先生带领团队独到地了解全脱盐乙二醇回收系统的运维技术，定位驱动系统并注入水合物抑制剂作为水下管道防冻剂，实时清除堵塞，保证流体能量动脉。到达底层生产平台就是中央控制室，它是平台的“大脑”。大屏幕上23口深井的运行状况一目了然。 “这就像在测试‘心电图’“深水井。”唐俊兵解释说，该系统可以实时监测每口井的压力、温度等数据，一旦发现异常，可以及时解决。不仅可以远程监控每口井的数据，还可以远程控制钻井作业。比如去年投产的二期项目，钻出的地层温度高达138摄氏度。研发团队创新了“智能完井”技术，实现“最小化”。在不中断生产的情况下，对海底设备进行“侵入式手术”。这项技术使钻井效率提高了30%。“这是我们的‘海宝’巡检机器人。”记者从‘海宝’面前经过，唐俊北介绍了平台的数字化改造。数字孪生、人工智能算法等新技术的运用，使油气生产过程更加高效，减少了能源消耗。单位产值的消耗。 40%。 “平台在海里、在云端，‘深海一号’气田已经改造成全新的智能工厂。”谭俊斌说。该气田自投产以来已供应天然气超过140亿立方米。平台上，“中国海洋石油工业超深水起源”的标牌格外醒目。 “这是我国深水油气开发的起点。” “深海第一”气田主任宋金荣表示，供气管道与国家天然气管网相连，同时供应海南自贸港和粤港澳大湾区。 “过年假期我就待在家里，你放心，赛。好吧。”挂断与家人的视频通话后，谭俊斌看向了大海。平台的聚光灯下，一条一米多长的飞鱼掠过水面。电子海。 “大海的宽度就是鱼的跳跃”。海洋深处蕴藏着丰富的矿产资源，有待进一步勘探。 （记者安然、李晓参与采访）
（编辑：李东阳）